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  1、模板装置施工技能交底工程称号宜春新火车归纳交通枢纽工程施工单位中建巾政建造有限公司分部工程根底、主体工程分项，程称号模板装置工程C 1.11编号：009交底概要:模板装置要求、首要资料预备、机具预备、作业条件、施工工艺、模板施工关键、模板撤除操作及关键、模板装置及拆模板质量要求、制品维护办法、安全留意事项、环保办法交底内容：一、模板装置要求：1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于 5mm的应采纳关闭办法进行关闭;2、旧木模装置前应将外表整理洁净。二、首要资料预备(1)根据模板规划，本工程模板装备所需首要资料及数量见下表首要模板资料需用表首要模板资料需用表在舁 厅P称号规范数量补白1钢管 48 M

  2、.515000t2扣件-700000 个3可调支撑KTC-60019000 个4胶合板18mm 厚70000m25木杨100X100、50X1001100m3压刨双面刨光压制成共同规范注：此计划仅为预算，不得作为现场资料计划运用(2)其他资料：辅助资料：配套螺母、小14螺栓、十字扣件、回头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、 钉子、脱模剂。三、机具预备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提东西箱等。 四、作业条件：1、按工程结构规划图进行模板规划，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎结束，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋结束，查看维护层厚度应

  3、满意要求，办完荫蔽工程检验手续。3、为避免模板下口跑浆，装置模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内4、装置模板前应把模板板面整理洁净，刷好阻隔剂(不答应在模板就位后刷阻隔剂，避免污染钢筋及混凝土触摸面，涂刷均匀，不得漏刷) 。5、轴线、操控线放设结束，并经监理复核。6、墙体钢筋已经过检验并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交代查看手续。8、资料、机具及人员已预备就绪。五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线一土石方开挖一垫层混凝土浇注一放线一砖胎模砌筑一内壁抹灰2、施工工艺根据图纸尺度放出根底开挖线，挖至规划标高浇注垫层混凝土。放出砖胎模的线，待 到垫层到达规划

  4、强度后进行砖胎模砌筑，内壁抹 20厚1: 2.5水泥砂浆。最终核对砖胎 模几许尺度、标高及轴线方位。底板砖胎模示意图图6.1筏板凹凸差吊模装置图底板高差处模板墙体模板施工1、施工流程墙体模板装置：装置前预备(模板拼装、丈量放线)一一侧墙模吊装就位一刺进穿墙 螺栓一打扫墙内杂物一装置就位另侧墙模板一螺栓穿过另一侧墙模一调整模板方位一紧固 穿墙螺栓一相邻模板就位紧固一支撑体系一预检。2、支设要求(1)筏板根底(或楼板)混凝土浇注凝结后，应在板面测放出轴线操控线、外墙、 内墙定位线、查看操控线和门窗洞口方位线，以操控和查看支模质量。(2)墙体面板选用18mm厚胶合板，模板拼缝处张贴密封条以防漏浆。模

  5、板竖向次 龙骨为50 X100mm木防q00mm ,横向背楞为双48钢管450mm。对拉螺杆为 14,纵横距离450mm。非人防内墙对拉螺杆外套20PVC套管，混凝土浇注完后拆对拉螺杆示意图出螺杆。人防外墙选用加设80X80X5钢板止水片的对拉螺杆；非人防外墙选用加设 40 M0M钢板止水片的对拉螺杆；止水片钢板要满焊，制止漏孔。外墙及人防墙螺杆割除 后用1 : 1防水砂浆填平。底部三道对拉螺杆应加设双螺帽。3、支设关键(1)支设前应根据各部位结构的具体情况，根据模板的模数巨细事前进行竖向及水 平方向的模板排版，制止随意割据模板。(2)支模前，有必要仔细整理好底部的废磴和杂物，模板板面有必要整理干

  6、净，仔细涂 刷脱模剂且不得沾污钢筋。(3)墙模板就位后，拼缝处选用胶带纸或张贴密封胶条密封，避免浇筑墙体混凝土 时漏浆。用斜撑合作合座架支撑固定模板，用可调顶托调整模板笔直度，并复核模板上 口宽度。(4)支设前模板底部板面应平坦、模板底线水平。七 墙屋 TO 150-I. .11:+ It:II?7高4初就幽邈型蟹7钢板止水片40长e8限位钢筋/双向满焊出底标富墙模板支模示意图5.3柱模板施工1、工艺流程柱模板装置：装置前预备一丈量放线一吊装入位一调整模板方位一柱箍装置一斜撑固定一 预检2、支设要求方柱模板选用18mm厚胶合板，50X00木防距离200mm作竖向背楞，双10#槽钢 抱箍，M16

  7、对拉螺栓固定。对拉螺栓长度为柱长 +600mm。抱箍竖向距离为450mm。柱模板支撑体系选用小48钢管，柱旁边面做两道斜撑。在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，并做扫地杆一道。在楼(底)板上距柱边2m预埋钢筋地锚。3、支设关键(1)支设前模板底部板面运用砂浆找平，查看模板是否整理洁净，预埋件是否装置 到位。(2)将柱模吊装到柱边线处，用钢管脚手架固定。(3)用钢销将柱模锁紧，调整柱模的截面尺度。旋转支腿上的调理丝杆，调整柱模的笔直度。(4)将柱模的支腿固定好，加斜向支撑。方柱模板支设示意图、柱帽模板支设示意图，见下图：5.41、方柱立面支模示意图方柱平面支模示意图-梁模板施工工艺流程丈量放线、一竖立钢管一调整标高一装置梁底模一装置梁侧模一绑梁钢筋一穿对拉螺杆一装置侧模支撑一预检2、支设要求梁底模米用18mm厚胶合板，50 mm 100 mm木柳作竖向背楞（笔直于梁截面），向 距不大于200mm。梁截回人于300 mm 700 mm或0.210m2时，梁底加建立杆。梁图大于700或梁截面大于500 mm 00 mm时，模板梁侧加设对拉螺杆，距离沿梁司力问不大于400mm,沿梁跨度力1可不大于 500mm。在舁 厅P梁截面尺度模板搭设首要技能参数验算成果.梁底18mm厚胶合板.梁底50 X100mm方丈2根.梁底添加一根承重立杆,立杆沿梁跨距离1100,1300 X650mm或 0.2

  11、及模板应提早加工。模板制形成侧模包底模的办法。侧模与侧模、侧模与底模接缝的方位做成企口办法，并贴密封条。在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的50*100械次龙骨短木防。梁高大于500或梁截面大于400 M200时模板装置大样卷国X IM木林网木机 Mt小小寸加,3、模板施工(1)模板施工前应先沿外墙内侧弹1m线m线搭设脚手架；放好梁方位线, 选用吊线坠的办法将方位线)调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两头用扣件锁紧，避免梁底 模跑位(3)侧模应包住梁底模，一起装置快拆头，调整板底合座架高度以满意层高要求。(4)铺设主次龙骨，按装备计划将模板摆放好，模

  12、板拼缝要严密，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。(5)梁跨度等于大于4m时或悬挑梁大于2m时，依照梁跨度的1%o3%o起拱。起拱 办法：支设好梁板模板后从中心起拱到要求的梁板底标高，起拱应由班组长、放线工、 专业工长严厉操控，不但要确保起拱高度还要确保梁的高度和板的厚度。(6)梁模板支撑选用扣件式脚手架，立杆在梁的方位可进行调整。梁模板选用M14的对拉螺杆进行加固。梁柱接头的模板配模和支撑体系如下：1-1剖面梁、柱节点模板拼装示意图，图中涂黑部位为密封条(7)在支架搭设结束后，要仔细查看其结实性，在板模铺设结束后，要查看其平坦度与楼板底标高，并进行校对，拼模时，尽可能选用整板的准则。楼板

  13、模板的边部应尽量选用整张模板，部分选用小条模板，模板边缘应平直、无毛边，模板与模板之间硬拼 不留缝隙。4、操控关键:(1)梁底和板顶标高应严厉操控，支模前将梁底标高依1m线引测到混凝土柱子顶部并弹线m线引测到柱筋上。在施工过程中，随时对梁底模、板底、板 顶标高进行复测、校对，拉层间对角线)严厉操控梁的中心线、边线和截面尺度，以混凝土柱子中心线找准梁中心线和边线，拉顶板对角线板模板施工楼板模板先铺设主龙骨，距离同立杆距离。主龙骨上铺距离200mm的次龙骨。按装备计划将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。主次龙骨均为50

  14、X100木彷。楼板模板支撑合座架纵横向立杆距离板厚小于200时为1100 X1100；板厚200时为1000X1000,板厚大于200时立杆距离900 X900。在挨近 梁的方位立杆可进行调整，但立杆距离不该大于500mm。可调支托U型槽内放双钢管。融.娜七it 舟棒法演瓦士 绘吏瓦主瑟加北心堂公国至j忠缴好员唱怪丁菁常技支诚示幼年楼板模板支撑体系合座模板支架四边与中心每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶接连设 置。高于4m的模板支架，其两头与中心每隔4排立杆从顶层开端向下每隔2步设置一 道水平剪力撑。剪刀撑的结构应契合修建施工扣件式钢管脚手架安全技能规范第6.6.2条的规则。装置流

  15、程：搭设脚手架一装置主楞一装置次楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺板模一校对标高一加 建立杆水平拉杆一设置侧模板一预检。楼梯模板施工楼梯模板选用18mm厚胶合板。底模及歇息渠道顶板选用胶合板， 底模超出侧模2 3cm o根据楼梯几许尺度进行提早加工，现场拼装，要求木匠放大样，底模沿斜向次龙骨为50 X00mm木防200mm ,横向主龙骨选用小48双钢管1000mm。踏步模板用木板做成倒三角形，部分实测实量，支架选用小48钢管。侧模根据楼梯几 何尺度提早加工，现场拼装楼梯模板支撑体系选用钢管加速拆头斜撑，斜撑距离1m,中心设横向拉杆一道。侧厚木模板木材641钢管立管排架体系木垫块木彷小木条踢步模厚木

  16、模板,二木方背楞模固定选用50 M00的木防固定。底模剖口 便于收光钢管顶撑 X 楼梯模板支设示意图楼梯模板施工前应根据实践层高放样，先支设渠道模板，再支设楼梯底模板，然后支 设楼梯侧板。为确保踏步线条尺度的精确，踏步板的高度有必要与楼梯踏步的高度共同， 放样时，须预留出装饰面层的厚度。后浇带模板地下室后浇带两头运用快易收口网作为侧模，用C18钢筋焊接钢筋网、用扎丝绑于同向水平钢筋上，并用木防支撑。后浇带混凝土未浇筑前其顶部掩盖维护。后浇带周边 混凝土浇注完成后及时将后浇带内废物及杂物整理洁净，浇筑后浇带混凝土。后浇带支模示意图梁板后浇带应选用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土到达拆模强度

  17、前，后 浇带两头梁板下的支模不得撤除。地下室电梯井、集水井模板施工按电梯井、集水井的尺度制造外围尺度同电梯井、集水井尺度的木箱（内加木防及钢 管支撑确保混凝土浇筑时木箱不变形）。在电梯井、集水井底部四周、中部按规划标加 焊横向短钢筋伸入集水井内100,然后将木箱全体放入电梯井、集水井内使之落在加焊 的短钢筋上，核对其标高及平面方位，再选用在面层钢筋上加焊短钢筋定位木箱，使其 在混凝土浇筑时不发生位移及上浮。在电梯井、较大集水井混凝土浇筑时，当混凝土浇 至木箱底后在木箱上加压恰当荷载使之在混凝土浇筑时不上浮。底部模板面上尚应留设50X50排气孔，距离 500 o坑洞支模要确保模板方位精确，模板不

  18、变形，还得避免模板上浮。首要办法如下：1、确保模板方位精确：钢筋绑扎完后，对坑洞邻近的底板钢筋网进行点焊，然后在 钢筋网上焊定位钢钉，来操控模板方位。2、确保模板不变形：设置钢筋拉杆，避免爆模；将坑洞四壁模板用钢管彼此撑牢。3、避免模板上浮：斜向设置钢筋拉杆，即避免模板上浮，又避免爆模。木材IteId 垓J1底部开50X 50f非气孔 母牛米小少于两午阐明：1、模板与钢筋之间 选用砂浆垫块限位。2、木盒子内上中下 各设置一道斜撑加固 ,斜撑选用木防制 作，与模板钉牢， 待碎初凝时，撤除 斜撑，松开模板进 行拆开。底板深井模板支设作用示意图底板深井模板支设示意图底板深井模板支设作用图集水井、电梯

  19、井模板支设示意图剪力墙洞口模板施工剪力墙上的门洞口模板选用18mm厚的胶合板制造定型模板。为加强刚度，内侧用木 杨加固。施工时张贴海棉条避免漏浆，确保棱角顺直漂亮。门洞模板顶下800mm内加斜支撑，800mm以下每500mm加一道水平支撑。预留窗 洞口模板上下各加一道斜支撑，中心加一道水平支撑，确保洞口不变形。圆洞中心根据 巨细安置“十”或“米”型支撑。为确保窗下墙的混凝土质量，在窗模底侧板上钻23个 透气孔，便于排出振捣时发生的气泡，避免两头混凝土在窗下挤出一个气囊。为了避免 门窗模跑模，在附加筋上焊定位筋，约束门窗模的方位。a门窗洞口洞口模板加固图门窗洞口模板示意图施工中应留意的问题1、模

  20、板整理模板整理洁净是确保混凝土成型质量，确保混凝土外观漂亮的重要一环，因而在模板 查看过程中模板整理应作为一个重点来查看。模板整理包括自身的板面、旁边面及背楞的 整理，门窗洞口模板的整理，模内整理。板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补.模板整理洁净后及时进行标识，标识内容为“模板已整理、待用”；对未整理模板也应 进行标识，标识内容为“模板待整理”；对变形较大需求修补的模板也应进行标识，标识 内容为“模板须修补、停用2、顶板支撑为了确保上基层楼板荷载传力均匀，上基层支撑立杆应对正，确保在一条笔直线的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆 齐。实践施工

  21、中，为了确保立杆对齐，要求敌对杆的方位点进行放线，并对首层或规范 层制造”支撑点平面图；以便上层按基层的支撑点放线。上层模板及支撑装置时，为了确保基层楼板能接受上层楼板的自重、 施工荷载的才干, 要求下两层支撑禁绝撤除。3、板缝处理顶板拼缝顶板选用硬拼缝，即模板与模板之间不张贴海绵条；当模板边部分有损坏时，应切除 损坏部分避免影响拼缝质量；在依次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木 方按规划距离摆放在此处无木方时，应附加木方。为了维护多层板周边不被损坏且进步 模板周转率，选用封边漆对多层板定时封边。木方次背楞与模板面及与外背楞要求触摸严密，触摸严密能更好地确保模板全体刚 度，确保墙面平

  22、整不涨模。4、墙模板下口做法浇筑顶板时做法在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用34m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高差错操控在 2mm内。支模前的7条线条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板操控线。弹混凝土剔凿边线能够进步剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，一起作为竖向筋 维护层的操控线；墙体边线作为模板就位用；模板操控线作为模板支模及校对查看用。模板下口张贴海绵条支设模板前，顺墙体边线mm张贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面张贴结实。柱模板下口做法同墙模板下口，模板下口做法见下图。墙模板下口做法六、模板施工关键：1

  23、、模板制造的好坏直接影响混凝土的质量。本工程模板装备选用胶合模，确保结 构笔直度操控及几许尺度。制造装置误差操控参照规范履行。2、模板装置有必要正确操控轴线方位及截面尺度，模板拼缝要严密。当拼缝 1mm 的选用双面胶带纸或通明胶布密贴。梁下的排架支撑体系有必要待梁的碎强度到达 100% 今后才干撤除，别的，为确保梁不呈现挠度，梁底模的支设中心按 3%进行起拱。3、模板支承体系有必要横平竖直，支撑点有必要结实，扣件及螺栓有必要拧紧，模板严 格按摆放图装置。浇捣碎前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行查看， 发现问题及时整改。4、孔洞、埋件等应正确留置，主张在翻样图上自行编号，避免错放漏放。装置

  24、要 结实，经复核无误后方能关闭模板。5、渠道模板支撑有必要严厉依照规划图纸要求做到上下、进出共同，木匠施工员必 须做到层层复核。6、模板撤除应根据“施工检验规范”和规划规则的强度要求共同进行，未经有关技能部 门赞同，不得随意拆模。现场添加碎拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量和安 全。七、模板撤除操作及关键1、主控项目底模及其支架撤除时的混凝土强度应契合规划要求，当无具体要求时，应契合下表要求。底模及其支架撤除时的混凝土强度要求表构件类型结构跨度（m）到达规划的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率（）板2,8方58*00梁、拱、壳8方58*00悬臂构件-*002、一般项目(1)侧模：在混凝土强

  25、度能确保外表棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。(2)模板撤除时，不该对楼板构成冲击荷载，拆下来的资料要及时运走，并整理洁净，按规范分类堆积规整。3、模板及支撑体系撤除办法模板撤除次序与装置次序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模 板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。4、梁板底模撤除的要求将可调螺旋旋向下退100mm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最终取 顶板模。撤除时人站在支撑架下，待顶板上木材拆完后，再拆钢管架，拆模时刻以混凝 土同条件维护试块抗压强度为根据，因而，顶梁板混凝土应多做一组同条件维护试块。撤除大跨度梁板模时，宜先从跨中开端，分

  26、别拆向两头。当部分有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，制止敲击模板。5、梁板侧模撤除的要求常温下，墙、柱、梁侧模要在混凝土强度到达 1.2N/mm2以上时方可撤除，一起有必要 确保外表棱角不因撤除模板而受损坏。关于墙模应先拆两头的接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块撤除。模板撤除均要 以同条件混凝土试块的抗压强度陈述为根据，填写拆模申请单，由项目工长和总工签字 后方可收效履行。撤除时要留意制品维护，拆模时不要用力过猛，拆下来的资料要及时 运走，拆下后的模板及时整理洁净，按规范分类堆积规整。6、撤除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，运用楔片插销滚动穿墙螺栓，使之与混凝土发生脱

  27、离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免混凝土外表掀皮现象。板起吊前应查看穿墙栓、装置配件是否悉数撤除结束，模板上的杂物是否整理洁净后 方可起吊。拆下的模板有必要一次放稳，模板寄存支撑的架子搭设有必要安定，以确保安全。7、后浇板模板的撤除后浇带应选用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土到达拆模强度前，后浇带 两头梁板下的支模不得撤除。八、模板装置及拆模板质量要求：1、轴线、截面尺度答应误差+4-5mm ;4、层高笔直度答应误差6mm （层高05m）;层高笔直度答应误差8mm （层高5m）;5、相邻模板凹凸差答应误差2mm；6、外表平坦度答应

  28、误差5mm 07、模板及其支架有必要有满足的强度、刚度和稳定性。8、模板的接缝不该漏浆，模板与碎触摸外表整理洁净并涂阻隔剂，制止阻隔剂沾污钢筋。9、模板在运用过程中有必要加强管理，分规范堆积，加强保养，及时整理。10、答应误差项目：模板装置介许误差及检杳办法项次项目答应误差值（mm）查看办法1轴线经玮仪或吊线线尺量九、制品维护办法:1、吊装模板时轻起轻放，禁绝磕碰，避免模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，避免损害碎外表和楞角。拆下的钢模板，如发现模板变形时或肋边损坏变形，有必要及时修补。3、

  29、模板在运用过程中有必要加强管理，分规范堆积，加强保养，以防锈蚀。十、安全留意事项：1、钢管扣件、3型扣件、螺栓等小型资料有必要装袋后用吊斗吊到作业面，不得从槽上向槽下投掷。2、钢管及模板吊装时有必要将钢丝绳卡紧。3、施工现场制止吸烟，不得酒后作业。4、进入施工现场有必要正确穿戴安全防护用品。H一、环保办法：脱模剂有必要按指定方位寄存，并挂牌标识。脱模剂涂刷不得过厚，避免下坠形成环境污染。刷脱模剂的废滚刷及废棉丝有必要及时回收到指定废物池，不得处处乱夜间施工制止运用电锯、修补模板等强噪音作业，制止大声喧闹。施工现场资料堆放有必要规整，操作面有必要及时整理，做到活完脚下清。交底人被交底人复核人交底日期扔。4、夜间施工制止运用电锯、修补模板等强噪音作业，制止大声喧闹。施工现场资料堆放有必要规整，操作面有必要及时整理，做到活完脚下清。交底人被交底人复核人交底日期

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